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機(jī)械滑臺(tái)的選用應(yīng)考慮的因素
機(jī)械滑臺(tái)加工余量大小對(duì)跟效率和加工質(zhì)量有著直接關(guān)系，加工完后要把工件從平臺(tái)上拿下來，加工余量過大會(huì)使成本增加，加工余量過小就不能工件的各種缺陷和誤差，余量小常用于精加工。為了防止滑臺(tái)變形，吊裝鑄鐵平板時(shí)要用四根長(zhǎng)度一樣的鋼絲繩分別掛住起重孔，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整合適。為了防止整體變形及裝夾誤差，造成廢品，不用時(shí)要將工作面洗凈，安裝時(shí)把各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好，涂上防銹油并用防銹紙蓋上，用外包裝其蓋好防止對(duì)工作臺(tái)面造成磕碰損傷。
目前用的機(jī)械滑臺(tái)的導(dǎo)軌一般都是使用的硬軌，它的特點(diǎn)是穩(wěn)定性好，震動(dòng)也小，弱點(diǎn)就是比較差，越來越多的客戶就要求把導(dǎo)軌采用線軌，也就是直線導(dǎo)軌，不管是用硬軌還是用線軌，各自都是各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，采用硬軌的滑臺(tái)適應(yīng)性比較強(qiáng)，而且穩(wěn)定性好振動(dòng)少，但它的能較差，線軌強(qiáng)，使用20年左右?guī)缀鯖]有磨損，這是硬軌所不能比的，但線軌的缺點(diǎn)是載負(fù)不好，不能做為重切削使用，只能用來做精加工，而硬軌在這方面的優(yōu)勢(shì)就比較大了，所以可根據(jù)實(shí)際的情況來選擇要采用什么樣的導(dǎo)軌。
從當(dāng)前市場(chǎng)可以看出，自動(dòng)化中機(jī)械滑臺(tái)模組的發(fā)展非常，而且機(jī)械滑臺(tái)模組的各方面程序功能非常健全。
在選擇機(jī)械滑臺(tái)模組時(shí)應(yīng)考慮以下因素：
1、 先是機(jī)械滑臺(tái)模組的導(dǎo)向精度問題，一般能夠影響機(jī)械滑臺(tái)導(dǎo)向精度的有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。
2、機(jī)械滑臺(tái)模組的硬度及運(yùn)動(dòng)靈敏度，如果機(jī)械滑臺(tái)的元件硬度不夠，出現(xiàn)變型，直接影響加工精度及效率。影響機(jī)械滑臺(tái)靈敏度的因素有摩擦系數(shù)、加工速度、及元件質(zhì)量等。
3、機(jī)械滑臺(tái)模組的工作穩(wěn)定性，影響機(jī)械滑臺(tái)平穩(wěn)性的因素有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及材料、潤滑的性質(zhì)情況等。
4、機(jī)械滑臺(tái)模組的精度維持性，機(jī)械滑臺(tái)的精度維持主要由導(dǎo)軌的決定。
